Anel de rolos
| Industria de Yantai Dongxing (composición química e propiedades físicas e mecánicas) | |||||||
| 牌号 Marca |
化学 成分 composición química |
密度 Densidade g / cm3 |
硬度 Dureza HRA |
抗弯 强度 Resistencia á flexión N / mm2 |
抗压强度 Resistencia á compresión N / mm2 |
晶粒 度 Tamaño do gran μm |
|
| Baños | Co + Ni + Cr | ||||||
| F3640 | 90 | 10 | 14.7 | 87,0 | 2200 | 3400 | 1.6-3.2 |
| F3660 | 85 | 15 | 14.1 | 85,5 | 2300 | 3500 | 2.0-3.2 |
| F3670 | 82 | 18 | 13.7 | 84,5 | 2350 | 3500 | 2.0-3.2 |
| F3675 | 80 | 20 | 13.6 | 83,5 | 2400 | 3400 | 2.0-3.2 |
| F3680 | 77 | 23 | 13.3 | 82,0 | 2400 | 3300 | 2.0-4.0 |
| F3680A | 77 | 纯 Co 23 | 13.3 | 82,0 | 2400 | 3300 | 2.0-4.0 |
| F3625N | 94 | 6 | 15.1 | 87,0 | 2350 | 3500 | 2.0-6.0 |
| Nota: o contido de WC é a proporción de alimentación, o contido real, a dureza e a densidade dos produtos acabados poden fluctuar arredor do 2%. | |||||||
1. Resiste unha forte carga rodante
A área de diámetro de corte do bastidor frontal de laminación de acabado é de ata 50 mm2 e a área de diámetro de corte de laminación de acabado de ata 100 mm2. Unha cantidade tan grande de deformación de rodadura require unha forza de rodaxe de centos de newtons. Para aceiro de resorte, aceiro de esfera e outros aceiros especiais, a súa forza de rodaxe é maior.
2. Resiste o impacto de forza de rodaxe alternante de alta frecuencia
O cadro final V = 100m / s, tomando como exemplo o diámetro exterior do modelo 170, a frecuencia de impacto F = 11240 veces / minuto. Se V = 80m / s, o diámetro exterior do anel de rolamento é 173 por exemplo, f = 8836 veces / minuto.
3, baixo a corrosión química ácida e alcalina
Como a auga de arrefriamento rodante ten certo ácido e alcalina, a reacción electroquímica do anel de rolamento, é dicir, a reacción das células galvánicas, ocorre neste ambiente. O resultado corroíu o anel do rodillo. A temperatura elevada favorecerá aínda máis esta reacción.
4. Resiste o mesmo impacto alternativo de tensión térmica de alta frecuencia
Despois de que o anel sexa rodado e mordido no fío da barra quente, recíbese a calor que se transfire del. As varas e os fíos son entón arrefriados. A diferenza de temperatura entre a superficie do anel e a súa capa interna e arredor é causada polo gradiente de transferencia de calor. A diferenza de expansión ou contracción lineal causada por esta diferenza de temperatura resulta en tensión térmica. Debido a que calquera punto da superficie do anel de rolos quéntase e arrefríase en alternancias de alta frecuencia, a tensión térmica tamén afecta ao anel de rolamento en alternancias de alta frecuencia. O resultado de choque térmico alterno no anel do rodillo é a fisura por fatiga térmica, que é a formación de fisura típica das tartarugas.
5. Resiste ao desgaste e á abrasión a alta velocidade
A ranura rodante tamén está sometida á fricción e ao desgaste de alta velocidade mentres o anel do rodillo está rodando e rodando a varilla e o fío de alta velocidade. Ademais, as partículas sólidas e as escamas de óxido de ferro na auga de refrixeración tamén causarán erosión e abrasivos.
Servizo posvenda
1. Asegúrese da precisión de mecanizado do anel de rolos e asegúrese de que cumpre cos requisitos do debuxo.
2. Asegúrese da calidade interior do anel de rolamento, 100% mediante probas non destrutivas; A marca do anel de rolamento cumpre coa normativa da súa empresa e evita factores que afectan o equilibrio dinámico.
3, garantir a estabilidade a longo prazo da calidade do anel de rolos, sen buratos, buracos de area, gretas, inclusións e outros defectos internos de calidade, no uso normal do anel de rolos non aparece carne, fenómeno de rolos de crack.
4. Asegúrese da consistencia do efecto do anel de rolos subministrado no diámetro efectivo do rolo de traballo. O período de garantía de calidade do anel de rolos é o período de diámetro efectivo do anel de traballo.
5. Durante o uso en liña dos aneis de rodillos da nosa empresa, realizaremos un seguimento da calidade para mellorar aínda máis a calidade do produto. Se hai problemas de calidade dos aneis de rodillos no lugar, daremos unha resposta definitiva e responsable nun prazo de 12 horas.